Grund:
1. Die Verpackung wird nicht richtig verwendet, ist nicht korrosionsbeständig und nicht beständig gegen Ventilhochdruck oder Vakuumpumpe, Hochtemperatur- oder Ultratieftemperaturanwendung;
2. Die Packung ist falsch installiert und es gibt Mängel wie das Ersetzen der großen durch die kleine, die Spiralwicklungsverbindung ist nicht gut und das Anziehen lockert sich;
3. Der Füllstoff überschreitet die Lebensdauer, ist gealtert und nicht duktil;
4. Die Präzision des Ventilschafts ist nicht hoch und es gibt Nachteile wie Verbiegen, Korrosion und Beschädigung.
5. Die Anzahl der Verpackungskreise ist nicht ausreichend und die Stopfbuchse ist nicht fest geklemmt.
6. Die Stopfbuchse, die Ankerbolzen und andere Komponenten sind beschädigt, sodass die Stopfbuchse nicht festgeklemmt werden kann;
7. Die tatsächliche Operation ist unangemessen, übermäßige Kraft usw.;
8. Die Stopfbuchse ist geneigt und der Spalt zwischen der Stopfbuchse und dem Ventilschaft ist zu klein oder zu groß, was zu einer Beschädigung des Ventilschafts und der Packung führt.
Wartungsmethode:
1. Die Rohstoffe und Formen von Füllstoffen sollten entsprechend den Arbeitsbedingungen verwendet werden;
2. Die Packung sollte gemäß den relevanten Anforderungen ordnungsgemäß installiert werden, die Packung sollte einzeln platziert und festgeklemmt werden, und der Anschlusskopf sollte bei 30 Grad oder 45 Grad liegen;
3. Die Verpackung mit zu langer Lebensdauer, Alterung und Beschädigung sollte sofort ersetzt werden;
4. Nachdem der Ventilschaft verbogen oder beschädigt ist, sollte er begradigt und repariert werden. Wenn der Schaden schwerwiegender ist, sollte er sofort ersetzt werden;
5. Die Packung sollte gemäß der angegebenen Anzahl von Umdrehungen installiert werden, die Stopfbuchse sollte symmetrisch und gleichmäßig angezogen werden und die Druckhülse sollte einen Drehmomentabstand von mehr als 5 mm haben;
6. Beschädigte Stopfbuchsen, Ankerbolzen und andere Komponenten sollten sofort repariert oder ersetzt werden;
7. Die Sicherheitsverfahren sollten befolgt werden. Mit Ausnahme der Spindel vom Kollisionstyp sollte der eigentliche Betrieb mit normaler Energie bei einer durchschnittlichen Geschwindigkeit durchgeführt werden;
8. Ziehen Sie die Stopfbuchsschrauben gleichmäßig und symmetrisch an. Wenn der Spalt zwischen der Stopfbuchse und dem Ventilschaft zu klein ist, erweitern Sie den Spalt so weit wie möglich; Wenn der Spalt zwischen der Stopfbuchse und dem Ventilschaft zu groß ist, sollte sie ersetzt werden.
