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Was sind Rohrkompensatoren?

 

Rohrleitungskompensatoren sind Verbindungspunkte zwischen Rohrabschnitten, die sich bewegen, ausdehnen und zusammenziehen, um Druck durch hitzebedingte Schwankungen, Vibrationen von Maschinen und Ausrichtungsfehler auszugleichen. Kompensatoren werden oft auch Kompensatoren, Kompensatoren oder flexible Verbindungen genannt und können für eine Vielzahl von Anwendungen verwendet werden, einschließlich der Übertragungsabschnitte in der Nähe von Kesseln, Motoren, Turbinen, Kondensatoren, Pumpen oder Wärmetauschern.

 

Vorteile von Rohrkompensatoren
 

Rohrkompensatoren schützen vor thermischer Ausdehnung

Der Hauptzweck eines Rohrkompensators besteht darin, einen Systemausfall und einen daraus resultierenden Stillstand sowie teure Reparaturen zur Wiederherstellung des Betriebszustands zu verhindern. Sie erreichen dies durch mehrere Mechanismen. Erstens verhindern Kompensatoren die Wärmeausdehnung, die auftritt, wenn die Temperaturen im System steigen. Steigende Temperaturen führen im Allgemeinen zu einer Ausdehnung, die dazu führt, dass sich ansonsten normale, gerade Rohrleitungen verbiegen und verziehen oder sogar reißen. Kompensatoren begrenzen dies, indem sie sich mit der Ausdehnung der Rohre bewegen und axiale, entlang der Leitung wirkende Kräfte aufnehmen. Grundsätzlich verleihen diese Verbindungen dem System eine gewisse Flexibilität, die auf Änderungen der Rohrgröße reagiert.

Sie schützen vor Schwingungsresonanzen

Ein weiterer Mechanismus, durch den Rohrkompensatoren ein Rohrsystem schonen, ist die Schwingungsresonanzminderung. Flüssigkeiten, die durch Rohre strömen, üben eine Kraft auf die Rohre aus, die, wenn sie sich im Laufe der Zeit aufbaut, gefährliche Resonanzen entlang der Rohrlänge erzeugt. Je länger das Rohr ist, desto größer ist die Wahrscheinlichkeit, dass diese Kräfte stark resonieren und Risse verursachen. Kompensatoren sind wichtige Hilfsmittel, um diese Resonanz zu stoppen, da sie Rohrsysteme in kleinere Segmente aufteilen und sich außerdem mit bestimmten aufgebauten Kräften in mehrere Richtungen bewegen können.

 

Vorteile gegenüber einer Rohrschleife

Ein weiterer Vorteil der Verwendung von Rohrkompensatoren sind die deutlichen Vorteile von Rohrkompensatoren gegenüber Rohrschlaufen. Während es sich bei beiden um wirksame Hilfsmittel zur Berücksichtigung der Wärmeausdehnung handelt, sind Kompensatoren deutlich platzsparender. Das charakteristische Merkmal einer Rohrschleife ist ihre U-Form, für deren Erstellung viel Platz innerhalb einer Anlage erforderlich ist. Andererseits schließen Kompensatoren nahezu bündig mit dem restlichen Rohrsystem ab und nehmen keinen zusätzlichen Platz ein. Dies bedeutet, dass sie praktischer für Einrichtungen sind, in denen wenig Platz zur Verfügung steht. Außerdem sind Rohrschleifen keine realistischen Einschlüsse in Niederdrucksystemen, weshalb Kompensatoren – die den Druck eines Systems gleichmäßiger aufrechterhalten – die bessere Option sind.

 

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Struktur der Rohrkompensatoren
 

Rohr

Eine schützende, auslaufsichere Auskleidung aus synthetischem oder natürlichem Gummi. Die Hauptfunktion der Rohre besteht darin, die Möglichkeit auszuschließen, dass verarbeitete Materialien in die Karkasse eindringen.

Ductile Iron Dismantling Joint
Ductile Iron Dismantling Joint

Haltering

Wird verwendet, um den Dehnungsfugenflansch an den Gegenflansch zu drücken und so eine Abdichtung zu erzeugen. Auch Klemmstangen oder Stützstangen genannt. Gilt für die meisten Dehnungsfugen.

Karkasse

Die Karkasse oder der Körper der Rohrkompensatoren besteht aus Gewebe und bei Bedarf aus Metall.

Ductile Iron Dismantling Joint
Ductile Iron Dismantling Joint

Abdeckung

Die Außenfläche des Gelenks.

Stoffverstärkung

Die Gewebeverstärkung der Karkasse ist das flexible und stützende Element zwischen Rohr und Bezug.

Universal Flange Adaptor
Forged Stainless Steel Flange

Metallverstärkung

In die Karkasse eingebettete Draht- oder massive Stahlringe, die häufig zur Verstärkung verwendet werden.

Gegenflansch

Wird verwendet, um die Rohrverbindung mit dem Rohr zu verbinden, in das sie eingebaut wird.

2-PC Stainless Steel Ball Valve
Malleable Iron Pipe Fittings

Steuerstab

Wird verwendet, um die axialen Bewegungen während des Betriebs zu begrenzen und zu verhindern, dass das Gelenk seine Bewegungsmöglichkeiten überschreitet. Die Stangen befestigen den Gegenflansch und die Kompensatorverbindung. Wird normalerweise an Rohrleitungsverbindungen verwendet, kann aber bei Bedarf an fast jeder Verbindung installiert werden.

 

 
Die 5 häufigsten Arten von Rohrkompensatoren
 

 

Universal

Mittlerweile nehmen Universalkompensatoren neben Axialkräften auch Querkräfte und Winkeldrehungen auf. Querkräfte wirken senkrecht zu einer Ebene. In diesem Fall müsste man also die Getränkedose so halten, als würde man trinken, und mit einer Hand auf den Rand drücken. Winkelkräfte verdrehen sich, als würden Sie Ihre Hände gegeneinander drehen und die Getränkedose zusammendrücken. Dies ist möglich, da Kreuzgelenke aus zwei Bälgen und einem Rohrstück bestehen. Wenn die Axial-, Seiten- und Winkelkräfte stark sind, sind Universalgelenke eine gute Option.

 

Tragrahmen

Vergleichbar mit einem Scharniergelenk verfügt ein Kardangelenk über Scharniere, die eine freie Bewegung in jede Richtung ermöglichen. Dies ermöglicht ein hohes Maß an Rohrbewegung, da es sich bei jeder seitlichen Kraftrichtung bewegt. Kardanische Gelenke sind gute Hilfsmittel, um möglichst viel Druckschub zu eliminieren.

Einfach

Einfache Rohrkompensatoren nehmen gezielt axiale Kräfte auf. Auf die Rohrachse wirken Axialkräfte. Es ist vergleichbar mit der Kraft, mit der man eine Dose Limonade zerdrückt, indem man die Hände oben und unten auf die Dose legt und eine Hand auf die andere drückt. Durch die Abschwächung dieser Quetschkräfte können einfache Kompensatoren Ihre Rohre effektiv schützen.

Druckausgeglichen

Eine spezielle Art von Rohrkompensatoren ist der druckausgeglichene Kompensator. Dabei kann es sich entweder um eine Winkel- oder eine Inline-Variante handeln, die dann verwendet werden kann, wenn es nicht möglich ist, ein Gelenk zu verankern, um die axiale Bewegung zu begrenzen. Um sicherzustellen, dass die Axialkräfte das System nicht überfordern, werden bei druckausgeglichenen Verbindungen einander gegenüberliegende Faltenbälge eingesetzt, um einen Teil der Kraft aufzuheben. Außerdem nimmt das Gelenk axiale Kräfte auf, da es ein Querschnittselement gibt, das das Gelenk stabilisiert.

Aufklappbar

Gelenkkompensatoren wirken, ähnlich wie Universalgelenke, hauptsächlich auf seitliche Kräfte ein. Wie der Name schon sagt, zeichnet es sich durch ein Scharnier aus, das in der Nähe eines Faltenbalgs angebracht ist, um seitliche Kräfte in einer Richtung aufzunehmen. Sie können eine Richtung des Scharniers auch einschränken, indem Sie eine Seite anschweißen und abstützen und die andere nicht.

 

Materialien für Rohrkompensatoren
 

Metall

Rohrkompensatorstrukturen werden hauptsächlich in Anwendungen eingesetzt, bei denen Wärmeausdehnung ein Problem darstellt. Wenn die Temperatur des Rohrs steigt, wird der Metallkompensator zusammengedrückt, um die Bewegung auszugleichen, wodurch die Anker und das Rohr entlastet werden. Ein Metallkompensator ist ein Paradebeispiel für den Umgang mit expandierenden heißen Rohren.

 

Gummi

Gummi eignet sich zur Wärmeausdehnung und absorbiert Vibrationen und Stoßwellen hervorragend. Aus diesem Grund eignet sich diese Art der Rohrkompensatorkonstruktion hervorragend zur Minimierung der Übertragung von Geräuschen und Vibrationen von anderen Geräten, um Geräte wie Pumpen zu schützen. Sie wirken auch als Stoßdämpfer, um Traumata zu minimieren, die durch Wasserschläge, Druckstöße und seismische Ereignisse verursacht werden (nicht, dass es in Wisconsin viele Erdbeben gibt …).

 

Geflochten

Geflochtene Edelstahlschläuche mit flexibler oder metallischer Auskleidung sind technisch gesehen keine Dehnungsfuge, sondern eher eine flexible Verbindung. Sie eignen sich gut für Hochdruck- und Temperaturanwendungen, bei denen Vibrationsdämpfung oder Rohrfehlausrichtungen erforderlich sind. Sie werden häufig bei Pumpen und anderen Geräten eingesetzt, um die Schubbelastung der Gerätedüsen aufgrund der Wärmeausdehnung zu eliminieren. Die Eliminierung dieser Belastung ist für die Pumpenleistung von entscheidender Bedeutung.

 

 
Die Vor- und Nachteile der Lagerung Ihrer Metallrohrkompensatoren
 

 

 
Lagern Sie Rohrkompensatoren im Innenbereich

Am besten lagern Sie Metallrohrkompensatoren immer in einem sauberen Innenbereich ohne direkte Sonneneinstrahlung, vorzugsweise auf Unterlegkeilen. Wenn Sie sie jedoch auf dem Boden aufbewahren, sollte die Oberfläche eben, fest und trocken sein, um Wasserflecken und Rost auf Stahl zu vermeiden. Dehnungsfugen sollten flach aufliegen, um Beschädigungen und Verformungen zu vermeiden, und sie sollten von scharfen Gegenständen ferngehalten werden. Außerdem ist es am besten, Expansionskomponenten von Öl, Fett und Chemikalien fernzuhalten, vorzugsweise in separaten Räumen.

 
Lagern Sie Erweiterungsteile in der Originalverpackung

Durch die Lagerung von Erweiterungsteilen in ihrer Originalverpackung bis zum Einbau bleibt die Komponentenintegrität erhalten. Die Verpackung schützt die Teile außerdem davor, dass Fremdkörper eindringen und sich in internen Strömungshülsen und Windungen festsetzen.

 
Verwenden Sie keine scheuernden Reinigungsmittel

Viele Reinigungslösungen und Seifen enthalten aggressive Chemikalien, die für Spannungskorrosion verantwortlich sind. Beim Reinigen gelagerter Dehnungsfugen für Metallrohre sollten Sie nur Isopropylalkohol und ein weiches Tuch verwenden, um die Oberflächen vorsichtig abzuwischen. Vermeiden Sie beim Reinigen von Metalldehnungskomponenten die Verwendung von scheuernden Reinigungswerkzeugen wie Bürsten und Stahlscheuermitteln.

 
Zögern Sie nicht, Teile zu stapeln

Metalldehnungsteile lagern Sie am besten nebeneinander. Es gibt jedoch extreme Fälle, in denen Sie nur über begrenzten Platz und keine Alternative verfügen. Wenn Sie sich in einer solchen Situation befinden, können Sie Faltenbälge so übereinander stapeln, dass die Komponenten geschont werden und das Risiko eines Umfallens der Stapel verringert wird. Dies sind die Gebote und Verbote für die Lagerung Ihrer Metallkompensatoren. Denken Sie daran, sie an einem sauberen, trockenen Ort ohne starken Verkehr oder schädliche Faktoren aufzustellen. Untersuchen Sie die Teile auf Schäden wie Dellen, gebrochene Komponenten und Wasserflecken auf den Lagerkartons. Bei richtiger Lagerung können Dehnungsfugen länger halten.

 

 

So wählen Sie Rohrkompensatoren aus

 

 

Rohrleitungsplan

Bevor Sie sich mit den Rohrkompensatoren selbst befassen, stellen Sie sicher, dass angrenzende Rohrleitungen und Geräte den guten, soliden Rohrleitungstechnikpraktiken entsprechen. Grundsätzlich bedeutet dies, dass die richtige Platzierung und Gestaltung der Anker, Führungen und Stützen für die ordnungsgemäße Funktion der Kompensatorfuge wichtig sind.

 

Gemeinsame Bewegung

Da Rohrkompensatoren und flexible Pumpenverbinder dazu dienen, axiale, seitliche und winklige Rohrbewegungen sowie Vibrationen zu absorbieren, sollte sorgfältig darauf geachtet werden, diese Bewegungen korrekt zu berechnen. Es ist wichtig, dass der richtige Wärmeausdehnungskoeffizient (CTE) verwendet wird. Das konkrete Rohrmaterial muss bekannt sein, da sich der CTE je nach Rohrmaterial stark unterscheidet. Diese Unterschiede können die berechnete Bewegung so weit beeinflussen, dass die Rohrbewegung die Leistungsfähigkeit des Kompensators erheblich übersteigt, wenn erste Berechnungen zeigen, dass sie innerhalb seiner Grenzen liegt.

 

Gepumpte Medien

Auch die Bestimmung der Prozessmedien ist wichtig, da jedes Jahr neue Chemikalien verarbeitet werden. Das Medium ist einer der wichtigsten Bestimmungsfaktoren für die Auswahl kompatibler Elastomere. Bei der Materialauswahl dürfen während des Spezifikationsprozesses keine Kompromisse eingegangen werden. Die Wahl eines minderwertigen Rohrmaterials ist riskant und zieht hohe Ersatzkosten und/oder Ausfallzeiten nach sich. Jegliches abrasive Material im Medium sollte ebenfalls untersucht werden, da selbst kleinste Mengen abrasives Material bei hoher Geschwindigkeit ein Rohr vorzeitig verschleißen können. Eine schützende Auskleidung oder ein gefülltes Bogendesign sollte untersucht werden. Konservatismus ist die beste Strategie, da ein beschädigtes Produkt zu einer schnellen Verschlechterung und einem Ausfall führen kann. Es wird empfohlen, dass für schwere Betriebsverbindungen Materialzertifizierungsanforderungen gelten und dass die Materialeigenschaften überprüft werden, um zu bestätigen, dass die Materialzertifizierung mit der gepumpten Flüssigkeit übereinstimmt.

 

 

Druck und Temperatur

Genaue Temperatur- und Druckdaten sind wichtig und sollten in die Analyse der Anwendungsanforderungen einbezogen werden. Wenn die Temperaturen 200 Grad Fahrenheit (93 Grad Celsius) überschreiten, sollte eine ordnungsgemäße Druckreduzierung vorgenommen werden, um sicherzustellen, dass die Dehnungsfuge oder der flexible Anschluss dem Systembetriebsdruck bei der maximal erhöhten Temperatur standhalten kann. Eine Druckreduzierung ist erforderlich, um eine mögliche Verschlechterung des Verstärkungsgewebes zu verhindern. Wenn Anschlüsse am Auslass verwendet werden, sollten pulsierende oder stoßartige Drücke untersucht werden. Als allgemeine Regel gilt, dass die Rohrkompensatoren oder flexiblen Anschlüsse so bemessen sein sollten, dass sie dem Vierfachen des Systemdrucks standhalten, um den Stoßdruck auszugleichen.

 

Anker

Es sollten qualitativ hochwertige, zuverlässige Anker verwendet werden, die dem Verbindungsdruck und der aus der Rohrbewegung resultierenden Kraft standhalten. Die Verwendung von Steuerstangen oder Begrenzungsbolzen wird auch als Absicherung für die Möglichkeit eines Ankerversagens empfohlen. Diese Stangen verhindern, dass sich die Verbindung ausdehnt oder auseinanderzieht, wenn ein Rückhalteanker versagt oder durchbrennt. Der Einsatz von Steuerstäben ist eine kostengünstige Versicherungspolice. Nichtmetallische Rohrkompensationssysteme können bei richtiger Planung und korrekter Anwendung 30 Jahre oder länger halten. Ein Beispiel ist eine Anwendung, bei der Hochdruckkühlwasser in einer Kernkraftwerksanlage bei mehr als 200 Grad F (93 Grad C) durch ein Ethylen-Propylen-Dien-Monomer (EPDM)-Kompensator mit einem Innendurchmesser von 132- Zoll strömte . Nach dem Ausbau zeigte die Kompensatorfuge nach mehr als 25 Betriebsjahren einen geringen Verschleiß und eine erhöhte Durometer-Härte.

 

 
Anwendung von Rohrkompensatoren
 
01/

HVAC-Systeme

Rohrkompensatoren werden in Heizungs-, Lüftungs- und Klimaanlagen (HLK) eingesetzt, um die durch Temperaturänderungen verursachte Bewegung von Rohren aufzunehmen. Dazu können Rohrleitungen, Rohrleitungen und sogar die Ausrüstung selbst gehören.

02/

Kraftwerke und industrielle Anwendungen

Rohrkompensatoren werden häufig in Kraftwerken und anderen industriellen Anwendungen eingesetzt, in denen hohe Temperaturen und Drücke herrschen. Sie werden in Dampfleitungen, Abgassystemen und anderen Bereichen eingesetzt, in denen thermische Ausdehnung und Kontraktion wesentliche Faktoren sind.

03/

Chemische Verarbeitung

Auch die chemische Industrie setzt Rohrkompensatoren ein, um thermische Bewegungen auszugleichen. Diese Verbindungen werden typischerweise in Hochtemperatur-Rohrleitungssystemen verwendet, die Säuren, Chemikalien und andere gefährliche Materialien transportieren.

04/

Marine- und Offshore-Anwendungen

Rohrkompensatoren werden auch in Schiffs- und Offshore-Anwendungen eingesetzt, um die Bewegung von Rohren aufgrund der Bewegung eines Schiffes oder einer Bohrinsel auszugleichen. Sie sind von entscheidender Bedeutung für die Aufrechterhaltung der strukturellen Integrität des Systems und die Vermeidung von Schäden durch die Bewegung von Rohren.

05/

Lebensmittel- und Getränkeindustrie

Kompensatoren werden in Lebensmittel- und Getränkeverarbeitungsbetrieben eingesetzt, um thermische Veränderungen in Rohrleitungssystemen auszugleichen und Vibrationen von Geräten wie Pumpen und Kompressoren zu isolieren.

06/

Pharmaindustrie

Rohrkompensatoren werden in pharmazeutischen Herstellungsprozessen eingesetzt, um Kontaminationsrisiken durch Systemvibrationen und -pulsationen zu minimieren und um thermische Ausdehnungen auszugleichen.

 

Unternehmensprofil

 

 

Chengde Rui Mai Trading Co., Ltd. ist ein professioneller und wettbewerbsfähiger Lieferant von Rohren, Ventilen und Formstücken in China. Wir verfügen über mehr als 10 Jahre Erfahrung in der Unterstützung ausländischer Kunden bei der Entwicklung hochwertiger und geeigneter Ventile, Siebe, elektrischer Stellantriebe und Rohrverbindungsstücke.
Seit 2010 arbeiten wir erfolgreich mit einigen europäischen Unternehmen und südostasiatischen Unternehmen für die OEM-Produktion von Wafer-Absperrklappen und elastischen Absperrschiebern in China zusammen. Die Armaturen mit der Marke „EH“, die wir besitzen, erfreuen sich im Ausland großer Beliebtheit, beispielsweise in Malaysia, Thailand, Vietnam, Ägypten und Russland.
Wir können eine große Auswahl wettbewerbsfähiger Industrieventile, Siebe und Rohrverbindungsstücke anbieten. Als Teil Ihrer Qualitätskontrollabteilung in China können wir die Qualität der Produkte bei jeder Bestellung im Werk überwachen. Wir können auch in die Entwicklung Ihrer speziellen Ventile oder Armaturen investieren, die auf dem lokalen Markt beliebt sind.
Kontaktieren Sie noch heute das Unternehmen Rui Mai und entdecken Sie die vielen Möglichkeiten, wie wir Ihnen und Ihrem Unternehmen mit Ihren hochwertigen Ventilen, Armaturen, Sieben und elektrischen Stellantrieben helfen können. Wir glauben, dass wir der Richtige für Sie sind.

 

 
Gefragte Fragen
 

 

F: Was ist die Faustregel für die Rohrerweiterung?

A: Eine allgemeine, leicht zu merkende Faustregel besagt, dass sich Stahl um 0,76 Zoll pro 100 Fuß pro 100 Grad F (10,8 × 10-6 pro Grad) ausdehnt. Bei einem Schacht mit einer Höhe von 200 Fuß (61 m) und einer Rohrinstallation bei 40 Grad F (4,4 Grad) und einer maximalen Heizwassertemperatur von 180 Grad F (82,2 Grad) beträgt die Gesamtausdehnung 2,1 Zoll.

F: Warum versagen Dehnungsfugen?

A: Ein Ausfall der Kompensatoren kann auftreten, wenn übermäßige Vibrationen oder Bewegungen zu Rissen im Balg führen. Dehnungsfugen müssen unter Berücksichtigung der zu erwartenden Bewegungen entworfen und gebaut werden.

F: Wie wähle ich eine Dehnungsfuge aus?

A: Als allgemeine Regel gilt, dass die Dehnungsfuge oder der flexible Verbinder dafür ausgelegt sein sollte, dem Vierfachen der Systemarbeit standzuhalten, um den Stoßdruck auszugleichen. Es sollten qualitativ hochwertige, zuverlässige Anker verwendet werden, die dem Verbindungsdruck und der aus der Rohrbewegung resultierenden Kraft standhalten.

F: Wie wichtig sind Dehnungsfugen?

A: Dehnungsfugen spielen eine wichtige Rolle bei der Erdbebensicherheit. Sie können die Kräfte eines seismischen Ereignisses absorbieren und verteilen und so das Risiko eines Strukturversagens verringern.

F: Was ist die 1500-Regel bei Rohrleitungen?

A: Eine allgemeine, weniger strenge Richtlinie wird manchmal als „Die 1500-Regel“ bezeichnet: Wenn die Leitungsgröße (Nennrohrgröße) mal (x) die Temperatur (Grad F) unter 1500 liegt, „bedarf“ die Leitung möglicherweise keiner Formalisierung Spannungsanalyse. Beispiel 3' (x) 400 Grad (F)=1200.

F: Was sind Dehnungsfugen in den Sanitärvorschriften?

A: Kompensatoranschlüsse dürfen nur dann verwendet werden, wenn dies zur Ausdehnung und Kontraktion der Rohre erforderlich ist. Dehnungsfugen-Formstücke müssen aus dem typischen Material bestehen, das für die Verwendung mit der Art von Rohrleitungen geeignet ist, in die solche Formstücke eingebaut werden.

F: Wie weit sollten Dehnungsfugen voneinander entfernt sein?

A: Im Allgemeinen sollten Dehnungsfugen nicht weiter voneinander entfernt sein als das Zwei- bis Dreifache (in Fuß) der Gesamtbreite des Betons (in Zoll).

F: Ist es normal, dass Dehnungsfugen reißen?

A: Beton schrumpft, wenn er trocknet. Wenn Dehnungsfugen ordnungsgemäß und häufig genug angebracht werden, wird die Rissbildung an der Stelle der Dehnungsfugen begrenzt. Risse entstehen meist aufgrund fehlender Dehnungsfugen.

F: Was würde passieren, wenn es keine Dehnungsfugen gäbe?

A: Eine Dehnungsfuge ist ein Teil der Brücke, der dabei hilft, Wärmeausdehnung oder Wärmekontraktion zu absorbieren. Grundsätzlich gilt: Wenn Beton heiß wird, kann er sich ausdehnen, und wenn er kalt wird, zieht er sich zusammen. Um dieser Bewegung Rechnung zu tragen, werden Dehnungsfugen in Brücken eingebaut. Ohne diese Fugen gäbe es Risse in den Bauwerken.

F: Wie oft müssen Dehnungsfugen ausgetauscht werden?

A: Während Design und Anwendung ebenso entscheidend sind, ist die ordnungsgemäße Installation der Kompensatoren für ihre Lebensdauer von entscheidender Bedeutung. Ein ordnungsgemäß konstruiertes und installiertes Teil hält in den meisten industriellen Anwendungen normalerweise 15 bis 20 Jahre.

F: Welche Regel gilt für die Rohrgröße 2?

A: Als Faustregel gilt: Der doppelte Durchmesser entspricht dem vierfachen Durchfluss. In der Abbildung sehen Sie, dass vier 1″-Rohre in ein 2″-Rohr passen.

F: Wo sind Dehnungsfugen notwendig?

A: Dehnungsfugen werden angebracht, bevor der Beton gegossen wird. Dehnungsfugen werden verwendet, um die Bewegung der Platte zu ermöglichen und das, woran sie stößt, nicht zu belasten. Diese Verbindungen werden dort platziert, wo eine Platte auf ein Gebäude trifft, wo eine Platte auf eine andere Platte trifft und wo ein Pooldeck auf die Umfassung trifft.

F: Welche Regel gilt für Dehnungsfugen in PVC?

A: Eine allgemeine Faustregel besagt, dass bei jeder Temperaturänderung von 100 Grad F in einem 100 Fuß langen PVC-Rohr eine Ausdehnung oder Kontraktion von 3,6 Zoll auftritt. Bei Installationen, in denen die erwartete Temperaturschwankung 25 Grad F übersteigt, werden Dehnungsfugen verwendet muss benutzt werden.

F: Was ist der Unterschied zwischen einer Flexverbindung und einer Dehnungsfuge?

A: Im Vergleich zu flexiblen Anschlüssen sind Faltenbälge oder Kompensatoren so konzipiert, dass sie Rohrausdehnungen absorbieren. Da Faltenbälge größere Riffelungen als flexible Anschlüsse aufweisen, können sie stärker komprimiert werden und neigen dazu, seitliche Bewegungen besser zu bewältigen, um Rohrfehlausrichtungen zu tolerieren.

F: Was ist das häufigste Gelenkproblem?

A: Arthrose ist die häufigste Form. Mit der Zeit kann Arthritis zu schweren Gelenkschäden führen. Es kann Menschen jeden Alters betreffen. Eine Gelenkverletzung in jungen Jahren kann später im Leben zu Arthrose führen.

F: Welche Informationen berücksichtigen Ingenieure bei der Verwendung von Kompensatoren?

A: Daher muss der Statiker den Prozentsatz der erwarteten Bewegung kennen, um die maximale und minimale Breite zu bestimmen. Der Prozentsatz der erwarteten Bewegung ist bei der Auswahl von Kompensatorsystemen sehr wichtig.

F: Welche drei Arten von Dehnungsfugen gibt es?

A: Es gibt drei Haupttypen von Kompensatoren, die in industriellen Anwendungen verwendet werden: Metallkompensatoren, Gummikompensatoren und Gewebekompensatoren.

F: Wie tief schneiden Sie Dehnungsfugen?

A: Eine gute Faustregel ist, die Fugen auf ein Viertel bis ein Drittel der Plattendicke zu kürzen. Für eine 6-Zoll dicke Platte bedeutet das, dass Sie 1 1/2 bis 2 Zoll tief schneiden müssen. Stellen Sie sicher, dass die Sägeschnitttiefe den bautechnischen Vorgaben entspricht.

F: Wie dichtet man Risse in Dehnungsfugen ab?

A: Um dieses Problem zu lösen, säubern Sie den Riss mit einem Mauermesser einer Kreissäge und füllen Sie ihn dann mit einer Raupe Silikondichtmasse, die speziell für Beton hergestellt wurde. Die Dichtungsmasse dichtet die Dehnungsfuge ab und hält Wasser fern.

 

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