Produktübersicht
Edelstahl-Plattenschieber von Rui Mai sorgen für eine dichte, zuverlässige Absperrung in Leitungen, die Schwebstoffe, schwere Schlämme und korrosive Medien transportieren. Die Klinge ist mit einem selbst-scharfen-Kantenanschnitt ausgestattet und schneidet direkt durch dichte oder faserige Prozessströme, ohne den Hohlraum zu verstopfen.
Diese kompakten Ventile sind aus Edelstahl 304, 316, 316L oder Duplex gegossen und bieten eine außergewöhnliche chemische Beständigkeit und eine lange Lebensdauer. Sie sind in den Ausführungen Wafer-, Lug- und Flanschgehäuse erhältlich und lassen sich problemlos in manuelle Handräder oder automatisierte pneumatische und elektrische Stellantriebe integrieren.
Hauptmerkmale des Messerschiebers aus Edelstahl
Korrosionsbeständige-Materialqualitäten:Gegossene und gefertigte Gehäuse aus 304, 316, 316L und Duplex 2205 verhindern chemischen Lochfraß und atmosphärische Korrosion bei aggressiven Medien.
Abgeschrägtes Messer-Edge Gate:Der präzisionsgeschliffene Edelstahlschieber schneidet sauber durch abgesetzte Feststoffe, schweres Zellstoffmaterial und Schlämme, um eine positive Abdichtung aufrechtzuerhalten.
Platz-Kompaktes Profil sparen:Kurze Abmessungen von Stirnseite zu Stirnseite reduzieren das Gesamtgewicht und den Platzbedarf der Leitung und erleichtern die Installation in engen Rohrgestellen.
Feld-Austauschbares Dichtungssystem:Modulare elastische Sitzeinsätze und anpassbare mehrschichtige Stopfbuchsenanordnungen ermöglichen eine schnelle{1}Wartung vor Ort und eine leckagefreie Leistung.
Flexible Betätigungsmöglichkeiten:Das direkt{0}montierbare Design unterstützt Handräder, Kegelräder, doppelt-wirkende Pneumatikzylinder und intelligente elektrische Aktuatoren.
Entwickelt für schwierige Medien:Eingebaute-selbstreinigende-Führungsrippen verhindern die Ansammlung von Medien im haubenlosen Hohlraum bei Hochfrequenzzyklen.
Technische Spezifikationen
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Parameter |
Standardspezifikation |
Optionen / Anpassung |
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Nenndurchmesser |
DN50 – DN1200 / 2" – 48" |
Größere Größen nach technischer Prüfung erhältlich |
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Nenndruck |
PN10, PN16, Klasse 150 |
PN6, PN25, ANSI 300 |
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Gehäuse- und Tormaterialien |
CF8 (304), CF8M (316), CF3M (316L) |
Duplex 2205, Super Duplex 2507, 904L |
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Sitzmaterialien |
EPDM, NBR, PTFE, FKM, Metall-auf-Metall |
Viton-A, Kalrez, gehärtete Stellite-Auflage |
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Verpackungsmaterial |
PTFE-imprägnierte Kunstfaser, Graphit |
Geflochtene PTFE- und Kevlar-verstärkte Packung |
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Verbindungen beenden |
Wafer, gemufft, geflanscht |
Flanschbohrungen nach ASME B16.5, EN 1092-1, JIS B2220 |
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Designstandards |
MSS SP-81, API 598, EN 1171 |
ISO 5211-Standard für Stellantriebs-Montagepads |
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Prüfung und Inspektion |
MSS SP-81-Dichtungstest, EN 12266-1 |
Shell Hydro-Test, pneumatischer Sitzdichtheitstest |
Leitfaden zur Materialauswahl
Gehäuse und Tor aus Edelstahl
• Edelstahl 304: Wirtschaftliche Option für sauberes Wasser und milde Medien.
• Edelstahl 316: Molybdänzusatz für überlegene Chlorid- und Grubenbeständigkeit.
• 316L-Edelstahl: kohlenstoffarmer Stahl zur Verhinderung von Schweißnahtkorrosion.
• Duplex-Edelstahl (2205): Hohe Festigkeit mit maximaler Beständigkeit gegen Spannungsrisse.
Sitz- und Dichtungsmaterialien
• EPDM-Sitz: Flexible Wahl für Wasser, Abwasser und milde Chemikalien (bis zu 120 Grad).
• NBR-Sitz: Hervorragende Beständigkeit gegen Öl, Kraftstoff und Kohlenwasserstoffschlamm (bis zu 90 Grad).
• PTFE-Sitz: Chemisch inert mit geringer Reibung gegenüber starken Säuren (bis zu 180 Grad).
• FKM-Sitz: Hohe thermische und chemische Beständigkeit für heiße Säuren und Öle (bis zu 200 Grad).
• Metallsitz: Strapazierfähige Legierungsbeschichtung für hohen{0}Abrieb und extreme Hitze (über 230 Grad).
Verbindungskonfigurationen
Wafertyp
Konzipiert für den Einsatz zwischen Rohrflanschen mithilfe von Durchgangsschrauben- und bietet das leichteste Gewicht und das kompakteste Profil für preisbewusste Projektkonstruktionen-.
Lug-Typ
Verfügt über Gewindebolzenösen, die zu den Abmessungen der Leitungsflansche passen, und ermöglicht den Dead-End-Betrieb und die Demontage von nachgeschalteten Rohren, ohne das vorgeschaltete System drucklos zu machen.
Flanschtyp
Die vollflächige Konstruktion mit Doppelflansch-bietet maximale strukturelle Steifigkeit und Aufnahme von Rohrspannungen bei Schlammrohrleitungen mit großem-Durchmesser und hohem-Druck.
Anwendungen von Messerschiebern aus Edelstahl
Abwasserbehandlung
Bewältigt zuverlässig Rohabwasser, den Transfer von Faulschlamm, die Beschickung von Filterpressen und die Isolierung von Sandbecken, ohne dass die Leitungen verstopfen.
Chemische Verarbeitung
Beständig gegen aggressive Reagenzien, saure Schlämme, Polymerlösungen und chemische Transferleitungen, die eine hohe Materialreinheit erfordern.
Zellstoff und Papier
Schneidet problemlos Holzzellstoff mit hoher Konsistenz, Recyclingpapierschlamm, Siebwasser und Ausschussleitungen.
Bergbau und Mineralverarbeitung
Isoliert schwere mineralische Rückstände, Eisenerzschlamm, Flotationszuleitungen und Eindicker-Unterlaufsysteme.
Stromerzeugung
Verwaltet Bodenasche-Schleusensysteme, Kohleschlammleitungen, Kalkschlämme zur Rauchgasentschwefelung (REA) und Kühlturmabflüsse.
Wasseraufbereitung
Bietet eine langfristige,-wartungsarme Abschaltung-für den Rohwassereinlass, Rückspülleitungen und Entsalzungs-Vorbehandlungsanlagen.
Edelstahl-Plattenschieber im Vergleich zu herkömmlichem Schieber
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Funktion/Leistung |
Messerschieber aus Edelstahl |
Herkömmlicher Keilschieber |
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Primärer Designzweck |
Schneiden durch Feststoffe, Schlämme und viskose Medien |
Dichter Verschluss-für saubere Flüssigkeiten und Gase |
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Torprofil |
Dünne, präzisions-abgeschrägte flache Klinge |
Keil-förmiger schwerer Block |
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Innere Körperhöhle |
Das selbstreinigende, schmale Gehäusedesign verhindert die Ansammlung von Feststoffen |
Tiefe Tasche, die dazu neigt, Schmutz einzufangen und den Sitz des Tors zu blockieren |
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Platz und Gewicht |
Sehr kompaktes Profil, reduziertes Einbaugewicht |
Größere Abmessungen von der Vorderseite-zu-, schwerer Gusskörper |
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Dichtungsfähigkeit |
Uni-direktionale oder bi-elastische/Metalldichtungen |
Bi-metallische oder weiche Keilsitze |
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Wartung |
Verpackung und Sitzaustausch vor Ort-ohne Spezialwerkzeug |
Erfordert den Ausbau der Karosserie und das Läppen der Sitzbank zur Sitzreparatur |
Verpackung und Lieferung
Alle Ventile werden vor dem Versand einer obligatorischen hydrostatischen Gehäuseprüfung und einer pneumatischen Niederdruck-Sitzprüfung unterzogen. Zur Standard-Exportverpackung gehören:
• Einzelne Ventilanschlüsse mit Staubschutzkappen abgedichtet.
• Korrosions-hemmende VCI-Folienverpackung für den Seetransport.
• Robuste-hitzebehandelte, begasungsfreie-Sperrholzkisten, die den ISPM 15-Standards entsprechen.
• Für Ventile mit großem-Durchmesser (DN600+) ist eine kundenspezifische Kistenverpackung mit Stahlrahmen erhältlich.
FAQ
F: Was ist der Unterschied zwischen uni-direktionalen und bi-direktionalen Plattenschiebern?
A: Uni-direktionale Ventile dichten den Medienfluss in eine bestimmte Richtung mithilfe des Leitungsdrucks ab, während bi-direktionale Ventile über Doppelsitze verfügen, die eine dichte Absperrung-gegen den Fluss aus beiden Richtungen gewährleisten.
F: Wie wähle ich das richtige Sitzmaterial für eine Schleifmittellinie aus?
A: EPDM oder NBR mit hoher Härte eignen sich für leicht abrasive Schlämme, während schwere Mineralverarbeitungs- oder Hochtemperaturleitungen Hartmetallsitze (z. B. Stellite-Überzug) erfordern, um Verschleiß zu widerstehen.
F: Können Plattenschieber zur Durchflussdrosselung verwendet werden?
A: Nein, Plattenschieber sind ausschließlich für eine vollständig geöffnete oder vollständig geschlossene Isolierung ausgelegt. Ihre Verwendung zur Drosselung verursacht Kavitation mit hoher -Geschwindigkeit, die sowohl den Anschnitt als auch den Sitz erodiert.
F: Welche Flanschstandards sind mit Ihren Plattenschiebern kompatibel?
A: Unsere Ventilkörper verfügen über universelle Bolzenmuster, die mit den Normen ANSI Klasse 150, EN 1092-1 PN10/PN16, JIS 10K und AS 4087 kompatibel sind.
F: Wie oft muss die Stopfbuchse gewartet werden?
A: Die Wartungshäufigkeit hängt von der Anzahl der Zyklen und dem Druck ab. Durch gleichmäßiges Anziehen der äußeren Stopfbuchsenmuttern kann jedoch jede Spindelleckage sofort vor Ort behoben werden.
F: Welche technischen Details sind erforderlich, um ein genaues Angebot zu erhalten?
A: Bitte geben Sie Ventilgröße, Leitungsdruck, Betriebstemperatur, Flüssigkeitszusammensetzung (Feststoffanteil oder Chemikalien), Flanschstandard und gewünschte Betätigungsart an.
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