Produkteinführung
Der Edelstahlschieber mit steigender Spindel sorgt für eine leckagefreie Isolierung in anspruchsvollen industriellen Rohrleitungssystemen. Es wird nach API 600- und ASME B16.34-Standards aus zertifizierten CF8-, CF8M- oder Duplex-Legierungen hergestellt und verfügt über einen ungehinderten Durchflussweg mit vollem Durchgang, der den Druckabfall minimiert. Der externe steigende Schaft ermöglicht eine sofortige visuelle Positionsüberprüfung und hält gleichzeitig die Betriebsgewinde von Prozessflüssigkeiten fern. Jedes Ventil wird vor dem Versand hydrostatisch getestet, um die vollständige Einhaltung der Spezifikationen zu gewährleisten.
Hauptmerkmale des Edelstahlschiebers mit steigendem Schaft
Visuelle Positionsanzeige
Der externe Schaft bewegt sich während des Betriebs linear und ermöglicht eine sofortige Überprüfung des Sichtlinienstatus, während das Schaftgewinde von der Prozessflüssigkeit isoliert wird.
Korrosionsbeständige-Legierungskonstruktion
Guss- und Schmiedelegierungen, darunter CF8-, CF8M-, CF3M- und Duplexstähle, werden auf der Grundlage der Medienchemie ausgewählt, um Lochfraß, Spaltangriffe und Erosion zu verhindern.
Bi-Dichtungssicherer Verschluss-Aus
Präzise-bearbeitete Keilverschlüsse und Gehäusesitze sorgen für eine zuverlässige bi-direktionale Abdichtung, die ausschließlich für den vollständig-offenen oder vollständig-geschlossenen Isolationsbetrieb konzipiert ist.
Ungehinderter Voll-Bohrungsfluss
Wenn der Keil vollständig angehoben ist, gibt er den Strömungskanal vollständig frei, reduziert Flüssigkeitsturbulenzen, minimiert den Druckverlust und ermöglicht das Molchen der Leitung.
Universelle Endkonfigurationen
Endverbindungen werden gemäß den weltweiten Standardrohrabmessungen bearbeitet, einschließlich ASME B16.5, EN 1092-1 und ASME B16.25, um eine präzise Ausrichtung zu gewährleisten.
Konstruierte Spezifikationsanpassung
Wandstärke, Packungsmaterial und Haubenverschraubung werden systematisch an die spezifischen Datenblätter, Temperaturen und Druckstufen des Kunden angepasst.
Funktionsprinzip
Durch Betätigen des Handrads oder des Stellantriebs wird der Schaft linear bewegt und der Keilschieber vollständig aus dem Strömungskanal angehoben, um einen ungehinderten Durchfluss mit vollem Durchgang zu gewährleisten. Durch Drehen im Uhrzeigersinn wird der Keil in die Gehäusesitze abgesenkt, wobei die mechanische Keilwinkelkraft genutzt wird, um eine dichte Abdichtung gegen Druck aus beiden Richtungen zu bilden. Die freiliegende Schaftposition bietet eine sofortige visuelle Anzeige des offenen oder geschlossenen Status.
Technische Spezifikationen
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Parameter |
Kernspezifikationen |
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Designstandards |
API 600, ASME B16.34, EN 1984 |
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Nenndurchmesser |
DN15 bis DN1200 (1/2 Zoll bis 48 Zoll) |
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Druckwerte |
Klasse 150 bis Klasse 1500 / PN10 bis PN100 |
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Materialien |
ASTM A351 CF8, CF8M, CF3, CF3M, Duplex 2205/2507 |
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Prüfnormen |
API 598, EN 12266-1 |
Verbindungsoptionen beenden
Die Auswahl der richtigen Verbindung garantiert strukturelle Integrität und leckagefreie Verbindungsleistung innerhalb der Rohrleitungsanordnung.
Flanschenden:Mit Flansch gemäß ASME B16.5 oder EN 1092-1 für einfache Installation und Wartung.
Stumpf-Schweißenden:Stumpfgeschweißt gemäß ASME B16.25 für dauerhafte, leckagesichere Verbindungen bei hohem{2}Druck.
Gewinde- und Muffen--Schweißenden:NPT- oder Muffen--geschweißt für kompakte Versorgungsleitungen mit kleinem{1}}Durchmesser.
Betriebsoptionen
Die Betriebsmethoden werden je nach Ventilgröße, Leitungsdruck und Automatisierungsanforderungen ausgewählt.
Handradbetrieb
Manuelles Handrad für einfaches, periodisches Ein-/Ausschalten.
Getriebebetrieb
Geschlossenes Getriebe für geringen Felgenaufwand bei großen Ventilen oder Hochdruckventilen.
Betätigter Betrieb
ISO 5211-Montagepad für elektrische, pneumatische oder hydraulische Aktuatoren.
Anwendungen von Edelstahlschiebern mit steigendem Schaft
Chemische und petrochemische Raffination
Bietet zuverlässige Isolierung für Rohprozessleitungen, organische Lösungsmittel, korrosive Säuren und chemische Derivate.
Wasser- und Abwasserbehandlung
Sorgt für eine langfristige-Abschaltung-in Umkehrosmoseanlagen, industriellen Abwasserleitungen und Entsalzungsanlagen mit hoher-Kapazität.
Lebensmittel- und Pharmaverarbeitung
Verwendet polierten, hochwertigen Edelstahl, um strenge Prozesssauberkeits- und Reinheitsstandards zu erfüllen.
Meeres- und Offshore-Technik
Beständig gegen atmosphärische Meereskorrosion bei der Ballastkontrolle, Meerwasserkühlkreisläufen und Offshore-Produktionsnetzwerken.
Energie und Stromerzeugung
Verwaltet Hilfsdampfleitungen, Kondensatrückführungssysteme und die Hochtemperatur-Kesselspeisewasserisolierung.
Allgemeine Industrieversorgungsunternehmen
Fungiert als primäres Absperrventil für Druckluftverteiler, Kühlwasserkreisläufe und Anlagenversorgungsleitungen.
Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
Guss- und Schmiedeteile werden chemischen Analysen und mechanischen Tests mit vollständigen EN 10204 3.1-Materialtestberichten unterzogen.
Jedes Ventil wird vor dem Versand einer hydrostatischen Gehäuse- und Sitzprüfung gemäß API 598 oder EN 12266-1 unterzogen.
Abmessungen, Packungssätze, Flächenlängen und Betätigungsflansche können anhand der Projektdatenblätter geändert werden.
Die Kombination von Absperrschiebern mit passenden Sieben, Rückschlagventilen und Armaturen vereinfacht die Projektbeschaffung aus einer Hand.
FAQ
F: Was ist ein Absperrschieber aus Edelstahl mit steigendem Schaft?
A: Es handelt sich um ein Ventil mit linearer Bewegung, dessen Schaft sich zum Öffnen nach oben und zum Schließen nach unten bewegt. Es besteht aus korrosionsbeständigen Legierungen, bietet eine sichtbare Positionsanzeige und wird zur On-/Off-Line-Isolierung verwendet.
F: Was ist der Hauptvorteil eines ansteigenden Stieldesigns?
A: Es ermöglicht eine sofortige visuelle Überprüfung der Ventilposition aus der Ferne, während das Spindelgewinde außerhalb des Flüssigkeitsstroms bleibt, um Korrosion zu verhindern und die Schmierung zu vereinfachen.
F: Ist ein Absperrschieber aus Edelstahl für alle korrosiven Medien geeignet?
A: Nein. Die Eignung einer Legierung hängt von der Flüssigkeitskonzentration, der Temperatur und dem Druck ab. Daher müssen Materialien wie CF8, CF8M oder Duplex an bestimmte Richtlinien zur chemischen Kompatibilität angepasst werden.
F: Welche Normen gelten für Druckstufen und Endanschlüsse?
A: Ventile entsprechen den Standards ASME (Klasse 150 bis 1500) oder EN (PN10 bis PN100) mit Flansch- (RF/FF/RTJ), Stumpfschweiß-, Muffenschweiß- oder NPT-Gewindeendanschlüssen.
F: Welche technischen Details sind erforderlich, um ein genaues Angebot zu erhalten?
A: Geben Sie Nenngröße, Druckklasse, Gehäuse-/Innengarniturmaterialien, Endanschlüsse, Prozessmedium, Arbeitstemperatur/-druck, Betätigungsart und erforderliche Zertifizierungen an.
F: Welche Qualitätsdokumentation liegt der Sendung bei?
A: Zu den Standardpaketen gehören EN 10204 3.1-Materialtestzertifikate, API 598/EN 12266-1-Drucktestberichte, Konformitätszertifikate und Betriebs- und Wartungshandbücher.
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