Produktübersicht
Der Keilschieber mit steigendem Schaft bietet absolute Flüssigkeitsabsperrung und direkte visuelle Positionsüberwachung für die Isolierung kritischer Rohrleitungen. Der Schaft wird über einen OS&Y-Mechanismus (Outside Screw and Yoke) betrieben und hebt sich beim Anheben des Schiebers aus dem Ventilkörper heraus, sodass Anlagenbetreiber den Leitungsstatus auf einen Blick überprüfen können.
Bei vollständiger Öffnung zieht sich der Keil vollständig aus dem Strömungsstrom zurück. Dadurch entsteht ein glatter Kanal mit vollem Durchgang, der den Druckabfall minimiert, Erosion verhindert und Flüssigkeitseinschlüsse verhindert. Präzisionsgefertigt nach den Standards API 600 und ASME B16.34 bietet dieses Ventil eine langfristige Dichtungsleistung in anspruchsvollen Dampf-, Öl-, Gas- und industriellen Chemiepipelines.
Hauptmerkmale des Keilschiebers mit steigendem Schaft
Visuelle Positionsüberprüfung:Der externe Schaft hebt sich bei Betätigung und ermöglicht so eine sofortige Bestätigung des Ventilstatus vor Ort.
Volle-Bohrungsströmungseffizienz:Die freie Innengeometrie reduziert den Druckverlust und ermöglicht das Molchen in Prozessleitungen.
Bi-Dichtung:Das symmetrische Keildesign sorgt unabhängig von der Durchflussrichtung für eine zuverlässige dichte Absperrung{0}.
Betrieb mit niedrigem-Drehmoment:Präzise-geschnittene trapezförmige Schaftgewinde sorgen für eine reibungslose manuelle Betätigung des Rads oder Getriebes.
Anpassbare Trimmoptionen:Materialkombinationen passen exakt zum Leitungsdruck, zur Medienkorrosivität und zu den Betriebstemperaturen.
Technische Spezifikationen
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Parameter |
Spezifikationsstandard |
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Ventiltyp |
Keilschieber mit steigendem Schaft |
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Designstandard |
API 600, ASME B16.34, DIN 3352 |
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Stieldesign |
Außenschraube und Joch (OS&Y), Außengewinde |
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Tormechanismus |
Fester Keil, flexibler Keil |
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Nenngröße |
DN50 – DN1200 (2" – 48") |
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Druckklasse |
PN10 – PN420 / Klasse 150 – Klasse 2500 |
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Körpermaterialien |
Kohlenstoffstahl (WCB), Edelstahl (CF8/CF8M), legierter Stahl (WC6/WC9) |
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Besatzmaterialien |
API 600 Trim 1 (13Cr), Trim 5 (Stellite), Trim 8 (13Cr/Hardfaced), Trim 10 (SS316) |
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Verbindungen beenden |
Flansch (RF, RTJ), Stumpfschweißnaht (BW) |
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Betätigung |
Handrad, Kegelradgetriebe, elektrisch, pneumatisch |
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Prüfstandard |
API 598, ISO 5208 |
Material- und Besatzauswahl
Kohlenstoffstahl (WCB / A105)
Standardauswahl für nicht{0}korrosive Flüssigkeiten, Wasser, Öl und Gas, die innerhalb der Temperaturgrenzen von -29 Grad bis 425 Grad betrieben werden.
Edelstahl (CF8 / CF8M / CF3M)
Erforderlich für aggressive chemische Medien, Salpetersäure und Meeresumgebungen, um Lochfraß und Spannungsrisskorrosion zu verhindern.
Legierter Stahl (WC6 / WC9)
Entwickelt für Hochtemperatur-Dampfsysteme in Kraftwerken, die eine hervorragende Beständigkeit gegen Kriechen und thermische Ermüdung erfordern.
Optionen für gepanzerte Zierleisten
Die auf Sitzen und Keilen aufgebrachte Deckschicht aus Stellit-Kobalt--Legierung sorgt für Anti-{1}Festfressen bei hohen Druckabfällen.
Zielanwendungen
Öl- und Gaspipelines:Zuverlässige Hauptleitungsisolierung für Rohöltransport, Raffinationskreisläufe und Tanklagerverteiler.
Stromerzeugung:Hochdruck-Dampfabschaltung-und Kesselspeisewasserisolierung in konventionellen Kraftwerken.
Chemische Verarbeitung:Flüssigkeitsbehälter für Lösungsmittel, Kohlenwasserstoffe und aggressive Prozessflüssigkeiten.
Wasserinfrastruktur:Hochleistungsisolierung in Hochdruck-Wasserverteilungsnetzen und Pumpstationen.
Industrielle Versorgungsunternehmen:Verteilungssteuerung für Anlagendampf-, Kühlwasser- und Druckgasnetze.
Vergleichende Analyse: Steigender Stamm im Vergleich zu nicht-steigendem Stamm
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Besonderheit |
Absperrschieber mit steigender Spindel |
Nicht-Absperrschieber mit steigender Spindel |
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Stammbewegung |
Der Stiel bewegt sich beim Öffnen sichtbar nach oben |
Der Schaft dreht sich nach innen, ohne dass er vertikal angehoben wird |
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Positionsanzeige |
Direkte visuelle Überprüfung der Ventilposition |
Erfordert eine mechanische Anzeige oder einen Sender |
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Installationsraum |
Erfordert vertikalen Freiraum für die Vorbauverlängerung |
Kompaktes Design, geeignet für unterirdische/enge Räume |
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Wartung |
Außengewinde des Schafts sind leicht zu reinigen und zu schmieren |
Innengewinde sind Flüssigkeitskorrosion ausgesetzt |
Qualitätskontrolle und Inspektion
Materialrückverfolgbarkeit:DE 10204 3.1 Materialprüfzertifikate für Gehäuse, Motorhaube und drucktragende Komponenten werden bereitgestellt.
Druckprüfung:100 % hydrostatischer Schalentest und Hochdruck-Sitzdichtheitstest gemäß API 598.
Maßprüfung:Flanschdicke, erhöhte -Flächenoberfläche und Fläche-zu-Abmessungen gemäß ASME B16.10 überprüft.
NDT-Optionen:Radiographische (RT), Flüssigkeitseindringmittel (PT) und positive Materialidentifizierung (PMI) sind auf Anfrage erhältlich.
Verpackungs- und Exportschutz
• Bearbeitete Flanschflächen sind mit rost{0}hemmendem Fett beschichtet und mit robusten{1}Schutzabdeckungen abgedichtet.
• Ventilkörper sind mit feuchtigkeitsbeständiger Barrierefolie umwickelt, um atmosphärische Oxidation während des Transports zu verhindern.
• Die Verpackung erfolgt in verstärkten, wärmebehandelten Holzkisten, die für den Seetransport über große Entfernungen geeignet sind.
FAQ
F: Was ist die Hauptfunktion eines Keilschiebers mit steigender Spindel?
A: Es sorgt für eine vollständige Ein-/Aus-Isolierung in Flüssigkeitsleitungen und verfügt über einen externen Schaft, der optisch anzeigt, ob das Ventil offen oder geschlossen ist.
F: Warum sollte man sich für ein Ventil mit steigender Spindel anstelle eines Ventils mit nicht steigender Spindel entscheiden?
A: Ventile mit steigender Spindel ermöglichen es dem Bediener, die Ventilposition sofort zu bestätigen und die Spindelgewinde außerhalb der Prozessflüssigkeit zu halten, um die Schmierung zu erleichtern und die Lebensdauer zu verlängern.
F: Kann dieses Ventil zur Durchflussdrosselung oder Druckregelung verwendet werden?
A: Nein. Absperrschieber müssen vollständig geöffnet oder vollständig geschlossen sein. Der Betrieb in teilweise geöffneter Position führt zu Flüssigkeitsturbulenzen, Vibrationen und schweren Erosionsschäden an den Sitzen.
F: Welche technischen Details sind erforderlich, um ein Preisangebot anzufordern?
A: Geben Sie die Rohrnenngröße, die Druckstufe, die Gehäuse- und Innengarniturmaterialien, den Endanschlusstyp, die Betriebstemperatur und das Durchflussmedium an.
F: Welche Prüfstandards werden während der Produktion befolgt?
A: Druckprüfungen, Schalenfestigkeitsprüfungen und Verschlussdichtheitsprüfungen werden gemäß den Standards API 598 oder ISO 5208 durchgeführt.
F: Welche Mühlenzertifikate sind in der Lieferung enthalten?
A: Im Lieferumfang sind EN 10204 3.1-Materialtestzertifikate, hydrostatische Testberichte und Maßkontrollprotokolle enthalten.
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