Beschreibung

Technische Parameter

Produktübersicht

Der Absperrschieber mit nicht-steigendem Schaft und Flansch ist für die bi-direktionale Isolierung von Rohrleitungen konzipiert, bei denen der vertikale Platz begrenzt ist. Sein innerer Schaft dreht sich, um das Tor zu betätigen, ohne über den Körper hinauszuragen, was ihn ideal für unterirdische Gewölbe, Ventilkammern und enge Rohrleitungskufen macht.

Bei vollständiger Öffnung zieht sich der elastische Keil vollständig aus dem Strömungsweg zurück und sorgt so für einen Durchgang mit vollem Durchgang, der den Druckabfall minimiert und Medieneinschlüsse verhindert. Ausgestattet mit EPDM- oder NBR-Sitzen gewährleistet es eine {{2}leckagefreie Absperrung-über kommunale Wasserverteilungs- und Industrieversorgungsleitungen.

Technische Spezifikationen

Parameter	Standardsortiment
Größenbereich	DN50 – DN600 (2" – 24")
Druckwerte	PN10, PN16, Klasse 125, Klasse 150
Designstandards	EN 558 (F4/F5), BS 5163, ASME B16.10
Flanschverbindung	EN 1092-2, ASME B16.1 / B16.42
Schlüsselmaterialien	Körper aus duktilem Eisen (EN-GJS-450-10), Keil aus EPDM/NBR, Schaft aus SS420/304
Schutzbeschichtung	Schmelzgebundenes Epoxidharz (FBE), Mindestdicke . 250 µm
Betätigung	Handrad, Betätigungsmutter, Getriebe, elektrischer Antrieb

Hauptmerkmale des Absperrschiebers mit Flansch und nicht-ansteigendem Schaft

01/

Kompakte Durchfahrtshöhe
Der Schaft bleibt während des Betriebs im Ventil und eignet sich daher ideal für Räume mit geringem{0}}Spielraum und vergrabene Installationen.

02/

Leckage-Freie Flanschverbindung
Präzisionsgebohrte Flansche entsprechen streng den internationalen Standards und vereinfachen die Inline-Ausrichtung und Rohrintegration.

03/

Blase-Enge, elastische Dichtung
Der mit Elastomer-gekapselte Keil drückt gegen die glatte Eiseninnenseite und gewährleistet so einen vollständigen {{1}dichten Verschluss-.

04/

Ungehinderter vollständiger-Durchgang
Das vollständig zurückgezogene Tor eliminiert den Flüssigkeitswiderstand, reduziert Turbulenzen und verhindert die Ansammlung von Schmutz.

05/

Bi-direktionale Isolierung
Ausschließlich für den zuverlässigen Ein-/Aus-Betrieb konzipiert und schützt nachgeschaltete Geräte während der routinemäßigen Wartung.

06/

Innengewinde-Korrosionsschutz
Die Gewinde des Schafts befinden sich im Inneren des Gehäuses und sind vor rauer Luftfeuchtigkeit, Sand und Umgebungsschmutz geschützt.

07/

Anpassbare Konfigurationsoptionen
Passend zu den Anforderungen vor Ort sind maßgeschneiderte Abmessungen, Beschichtungsstärken, Schaftlegierungen und Zahnradantriebe erhältlich.

Nicht-Absperrschieber mit steigender Spindel im Vergleich zu Absperrschiebern mit steigender Spindel

Besonderheit	Nicht-steigender Stamm (NRS)	Steigender Vorbau (OS&Y)
Stammbewegung	Rotiert intern; keine Höhenveränderung	Lässt sich während des Betriebs vertikal ausfahren
Platzbedarf	Geringer Platzbedarf über Kopf	Benötigt die doppelte Höhenzugabe
Positionsanzeige	Erfordert eine mechanische Anzeige	Visuell anhand der Schaftposition überprüft
Thread-Belichtung	Im Ventilkörper eingeschlossen	Der Umgebungsluft ausgesetzt
Primäre Platzierung	Ventilgruben, erdverlegte Rohrleitungen, enge Kufen	Oberirdische Rohrleitungen, Kraftwerke
Primäre Funktion	Pipeline-Isolierung	Pipeline-Isolierung

Typische Anwendungen

Städtische Wasserleitungen

Dient als zuverlässiges Absperrventil für städtische Wasserübertragungs- und -verteilungsnetze.

Wasseraufbereitungsanlagen

Bietet eine sichere Absperrung-für Rohwassereinlass-, Filter- und Pumpenisolationsleitungen.

Abwasser- und Entwässerungsnetze

Bewältigt nicht-korrosive Abwasser- und Regenwasserleitungen, wenn sie mit langlebigen NBR-Keildichtungen ausgestattet sind.

Industrielle Versorgungsleitungen

Isoliert Kühlkreisläufe, Prozesswasser und sekundäre Werksversorgungsleitungen.

Landwirtschaftliche Bewässerung

Verwaltet die Wasserverteilung mit hohem -Volumen über Kanaleinlässe und Feldverteilersysteme.

Löschwasserdienste

Fungiert als robustes unterirdisches Absperrventil für kommunale und industrielle Feuerlöschleitungen.

Installations- und Wartungsempfehlungen

Prüfungen vor-der Installation
• Stellen Sie sicher, dass die Druckstufen, die Ventilgröße und die Flanschbohrungen mit den Rohrleitungsspezifikationen übereinstimmen.
• Spülen Sie die Leitung vor der Installation vollständig durch, um Schweißschlacke, Erde und Ablagerungen zu entfernen.
• Überprüfen Sie die Flanschflächen und die Epoxidbeschichtung auf Transportschäden.
• Stellen Sie sicher, dass angrenzende Rohrleitungen ordnungsgemäß verankert sind, um eine Spannungsübertragung auf das Ventilgehäuse zu vermeiden.

Installationsanleitung
• Richten Sie Ventil- und Rohrflansche auf natürliche Weise aus, ohne die Verbindungsschrauben mit Gewalt in Position zu bringen.
• Ziehen Sie die Flanschschrauben über Kreuz- gleichmäßig mit dem vorgeschriebenen Drehmoment und unter Verwendung zugelassener Dichtungen an.
• Lassen Sie das Ventil vor der Leitungsdruckbeaufschlagung zyklisch vollständig öffnen und schließen, um einen reibungslosen Betrieb sicherzustellen.
• Sorgen Sie für eine ausreichende Kammerentwässerung und Betriebszugang für Erd- oder Grubenanwendungen.

Exportverpackung und Logistik

Für Exportsendungen gelten strenge Verpackungsstandards, um Transportschäden zu vermeiden:

Flanschschutz

Kunststoffabdeckungen schützen erhabene Flächen und Dichtflächen vor Stößen.

Korrosionsschutz

Unbeschichtete Metallkomponenten werden mit schützenden Rostschutzbeschichtungen behandelt.

Sichere Palettierung

Ventile werden in begasten Sperrholzkisten befestigt oder auf schwere Paletten gewickelt.

Markierung löschen

Für eine schnelle Zollabwicklung sind wetterfeste Versandmarkierungen und Projektkennzeichnungen angebracht.

Kundenspezifische Fertigungs- und Konstruktionsoptionen

Dimensionsänderungen:Benutzerdefinierte Flächenlängen, Wandstärken und spezielle Flanschbohrungen.

Material-Upgrades:SS316- oder Duplex-Spindel, Bronze-Spindelmuttern und spezielle Gehäusemetallurgie.

Zertifizierte Elastomere:Trinkwasserkonformes EPDM (WRAS/NSF 61-Zulassung) oder ölbeständiges NBR.

Sonderbeschichtungen:Schwere FBE-Pulverbeschichtungen, maßgeschneidert für korrosive Böden oder Gebiete mit hohem{0}}Salzgehalt.

Antriebsoptionen:Verlängerungsspindeln, Bodenständer, Kegelradgetriebe und elektrische Stellantriebe.

FAQ

F: Was ist der Hauptvorteil eines nicht-ansteigenden Schaftdesigns?

A: Seine feste Betriebshöhe ermöglicht die Installation in räumlich begrenzten Umgebungen-wie erdverlegten Rohrleitungen, Ventilgewölben und engen Gerätekufen.

F: Ist dieses Ventil für Trinkwassersysteme geeignet?

A: Ja. Wenn es mit ungiftigem EPDM-Keilgummi und einer für Trinkwasser-zugelassenen Epoxidbeschichtung ausgestattet ist, entspricht es vollständig den Trinkwassersicherheitsstandards.

F: Kann ein Schieberventil mit nicht steigender Spindel zur Durchflussregulierung verwendet werden?

A: Nein. Absperrschieber sind ausschließlich für eine vollständig-offene oder vollständig-geschlossene Isolierung ausgelegt. Drosselung führt zu Vibrationen und führt zu dauerhaften Schäden am Elastomersitz.

F: Wie überprüfe ich die Ventilposition ohne steigende Spindel?

A: Eine optionale visuelle Positionsanzeige, ein oben-montierter mechanischer Zeiger oder ein elektrischer Endschalter können auf Anfrage integriert werden.

F: Welche Flanschstandards sind mit diesem Ventil kompatibel?

A: Flansche können je nach Ihren Projektspezifikationen so gebohrt werden, dass sie den Standards EN 1092-2, BS4504, ASME B16.1/B16.42 oder JIS entsprechen.

F: Welche Informationen werden benötigt, um ein formelles Angebot zu erhalten?

A: Bitte geben Sie die Nenngröße (DN), die Druckstufe (PN/Klasse), den Flanschstandard, das Medium, die Betriebsmethode und alle erforderlichen Zertifizierungen an.

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