Elektrischer Flanschschieber

Elektrischer Flanschschieber
Produkteinführung:
Ein elektrischer Flanschschieber sorgt für einen geringen -Druckabfall- und eine Isolierung mit vollem-Durchgang für Hochdruck-Industrierohrleitungen. Der feste oder flexible Keil wird von einem elektrischen Stellantrieb mit mehreren Drehungen angetrieben und zieht sich vollständig in die Haube zurück, um einen ungehinderten Durchfluss zu gewährleisten, oder dichtet dicht an den Sitzen ab, um eine leckagefreie Absperrung zu ermöglichen. Diese Ventile lassen sich nahtlos in lokale Steuerstationen oder anlagenweite DCS-, SCADA- und SPS-Automatisierungssysteme integrieren.
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Beschreibung
Technische Parameter

Produktübersicht

 

Ein elektrischer Flanschschieber sorgt für einen geringen -Druckabfall- und eine Isolierung mit vollem-Durchgang für Hochdruck-Industrierohrleitungen. Der feste oder flexible Keil wird von einem elektrischen Stellantrieb mit mehreren Drehungen angetrieben und zieht sich vollständig in die Haube zurück, um einen ungehinderten Durchfluss zu gewährleisten, oder dichtet dicht an den Sitzen ab, um eine leckagefreie Absperrung zu ermöglichen. Diese Ventile lassen sich nahtlos in lokale Steuerstationen oder anlagenweite DCS-, SCADA- und SPS-Automatisierungssysteme integrieren.

 

Technische Spezifikationen

 

Produktkategorie

Elektrischer Flanschschieber

Primäre Funktion

Ein/Aus-Pipeline-Isolierung

Antriebsmechanismus

Elektrischer Antrieb mit mehreren-Drehungen (Ein/Aus oder modulierend)

Verbindung beenden

Flanschenden (Raised Face RF, Ring Type Joint RTJ, Flat Face FF)

Nenngrößen

DN50 bis DN1200 (2 Zoll bis 48 Zoll)

Druckwerte

PN10, PN16, PN25, PN40 / Klasse 150, Klasse 300, Klasse 600

Körpermaterialien

Kohlenstoffstahl (WCB), Edelstahl (CF8/CF8M), Sphäroguss (GGG40/50)

Keil-/Gate-Typ

Flexibler Keil, massiver Keil oder gummi-gekapselter Keil

Stammtyp

OS&Y steigender Schaft oder nicht-steigender Schaft

Sitzsystem

Edelstahl (13Cr, Stellite-Overlay), Bronze oder EPDM/NBR

Flanschnormen

ASME B16.5, EN 1092-1, DIN 2501, JIS B2220

Aktuatorspannung

380 V/415 V/440 V AC (3-phasig), 220 V AC (1-phasig) oder 24 V DC

Gehäuseschutz

Wetterfest nach IP67/IP68, explosionsgeschützt nach ATEX/IECEx-

Steuersignal

Ein/Aus-Schaltertyp, 4–20 mA Analogsignal, Feldbus-Protokolle

Manuelle Übersteuerung

Auskuppelbares Handrad für manuellen Notbetrieb

Prüfnormen

API 598, EN 12266-1, ISO 5208 Druckprüfung

Dokumentation

DE 10204 3.1 Materialzertifikate, Drucktestberichte

 

Hauptmerkmale des elektrischen Flanschschiebers

01/

Automatisierte Multi--Turn-Betätigung:Der motorisierte Antrieb mit hohem{0}Drehmoment ersetzt manuelle Handräder für einen effizienten, mühelosen{1}freien Betrieb in Rohrleitungsnetzen mit großem{{2}Durchmesser oder entfernten Leitungen.

02/

Präzisions-Flanschverbindung:Standardisierte Endflansche gewährleisten eine leckagesichere Installation gemäß ANSI/ASME-, DIN-, EN- und JIS-Rohrleitungsspezifikationen.

03/

Bi-Richtungsnullpunkt-Leckageabschaltung:Die optimierte Keil-{0}}zu---Dichtungsgeometrie gewährleistet eine dichte Isolierung in beiden Strömungsrichtungen, ohne Turbulenzen zu drosseln.

04/

Vielseitige Steuerungskompatibilität:Unterstützt Mehrspannungsantriebe mit Drehmomentbegrenzern, 4-20-mA-Positionsrückmeldung und explosionsgeschützten Gehäusen.

05/

Metallurgische Anpassungsfähigkeit:Die Optionen Gusseisen, Sphäroguss, Kohlenstoffstahl und Edelstahl eignen sich für aggressive Chemikalien, Dampf und Schlämme.

06/

Kundenspezifische technische Layouts:Anpassbare Flächenabmessungen, Flanschbohrungen und Schaftverlängerungen passen sich den vorhandenen Rohrleitungskonfigurationen an.

07/

Strenge Qualitätsprüfung:Jede Einheit wird vor dem Versand einer Gehäuse- und Sitzdruckprüfung unterzogen, unterstützt durch eine vollständige Rückverfolgbarkeit des Materials.

08/

Direkte werkseitige Anpassung:Für gezielte Projektanforderungen stehen kundenspezifische Lackierung, private Etikettierung und spezielle Antriebsmontageflansche zur Verfügung.

 

Konstruktion eines elektrischen Flanschschiebers

Ventilkörper:Primärdruckhaltegehäuse mit Flanschenden für den Rohrleitungsanschluss.

Keiltor:Festes oder flexibles internes Verschlusselement für dichtes Absperren.

Ventilschaft:Präzise-bearbeiteter Schaft (steigend oder nicht-steigend), der den Antrieb mit dem Tor verbindet.

Sitzringe:Metall-auf-metallische oder elastische Sitzflächen sorgen für eine sturzsichere -dichte Abdichtung.

Ventiloberteil:Druck-enthaltende obere Abdeckung, die Führung und Unterstützung für die Vorbaumontage bietet.

Stopfbuchspackung:Ein tiefes Packungssystem verhindert eine Leckage der externen Welle entlang des Schafts.

 

 

Dichtung:Statische Dichtung zwischen Gehäuse-zu-Oberteil, ausgelegt für Betriebsdrücke und -temperaturen.

Flanschenden:Präzise-gebohrte Anschlussflansche passend zu Standardrohrabmessungen.

Spindelmutter- und Gabellager:Antriebskomponenten, die das Drehmoment des Drehantriebs in eine lineare Spindelbewegung umwandeln.

Elektrischer Antrieb mit mehreren-Drehungen:Motorisierte Antriebseinheit zur Fern- und lokalen Ventilbetätigung.

ISO 5210 Montageflansch:Standardisierte Schnittstelle zur Gewährleistung einer starren Aktuatorbefestigung.

Nothandrad:Manueller Überbrückungsschaltermechanismus für Nothandbetrieb.

Positionsanzeige und Schalter:Mechanische optische Anzeige und elektronische End-/Drehmomentschalter.

 

Materialoptionen

 

Die Materialauswahl ist auf Arbeitsflüssigkeit, Temperatur und Betriebsdruck abgestimmt.

Ventilkörper

• Sphäroguss (GGG40 / GGG50): Wirtschaftliche Wahl für kommunale Wasser-, HVAC- und Versorgungsnetze.
• Kohlenstoffstahl (ASTM A216 WCB): Industriestandard für Hochdruck--Wasser-, Dampf-, Öl- und nicht{2}}korrosive Gasleitungen.
• Edelstahl (ASTM A351 CF8 / CF8M): Korrosionsbeständige Legierung, die für Säuren, chemische Lösungen und Meeresumgebungen entwickelt wurde.

Ventilschaft

• Edelstahl 410/420: hochfester martensitischer Stahl, der Verschleißfestigkeit für Hochdruckschäfte bietet.
• Edelstahl 304/316: Hervorragende chemische Korrosionsbeständigkeit für aggressive Prozessflüssigkeiten.

 

 

Tor / Keil

• Sphäroguss mit EPDM-/NBR-Beschichtung: Sorgt für eine elastische, blasendichte -Abdichtung von Trinkwasser- und Abwasserleitungen.
• Kohlenstoffstahl + gehärtete Oberfläche: Langlebige Konstruktion für Dampf- und -Hochdifferenzdruck-Absperranwendungen.
• Edelstahl CF8 / CF8M: Präzise-bearbeiteter Keil mit vollständiger chemischer Beständigkeit über große Temperaturbereiche.

Sitz- und Dichtringe

• Metall-auf-Sitze (13Cr / Stellit): Gehärtete Oberflächen, geeignet für Hochtemperaturdampf und flüssige Medien mit leichten Feststoffen.
• Elastische Weichsitze (EPDM / NBR / PTFE): Sorgt für eine dichte Absperrung ohne -Leckverlust- in Umgebungsflüssigkeits- und Gashandhabungssystemen.

 

 

 

Anwendungen von elektrischen Flanschschiebern

Kommunale Wassernetze

Bietet Hauptleitungsabschaltung für Rohwasserübertragung, Aufbereitungsanlagen und Verteilungsnetze.

Industrielle Wassersysteme

Verwaltet Kühlwasser-, Versorgungs- und Pumpstation-Isolationsleitungen.

Abwasserinfrastruktur

Kümmert sich um die Abwasserbehandlung, die Verwaltung von Regenwasserpumpen und die Kontrolle der Abwasserableitung.

Energieerzeugungsanlagen

Isoliert Hochdruck-Brauchwasser, Kühlkreisläufe und Hilfssystemleitungen.

Chemische Prozesssysteme

Kontrolliert sicher korrosive Flüssigkeitsströme, Lösungsmittel und chemische Transferleitungen.

Ausrüstungspakete und Skids

Lässt sich problemlos in modulare Pumpen-, Filter- und Wasseraufbereitungsausrüstungspakete integrieren.

 

Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?

Technische Präzision und Verifizierung

Erfahrene Ingenieure überprüfen technische Zeichnungen, Datenblätter und Durchflussparameter vor der Produktion, um eine genaue Kompatibilität der Komponenten zu gewährleisten.

Zertifizierte Qualität und 100 % werkseitige Prüfung

Jedes Ventil wird einer hydrostatischen Gehäuse- und Sitzdruckprüfung gemäß den Standards API 598/EN 12266 unterzogen, unterstützt durch EN 10204 3.1-Materialrückverfolgbarkeitszertifikate.

Flexible Anpassung und private Etikettierung

Wir bieten kundenspezifische Flanschbohrungen, spezielle Schutzbeschichtungen, maßgeschneiderte elektrische Verkabelung und private Etikettierung, um spezifische Projektanforderungen zu erfüllen.

One-Stop-Lieferung und Lebenszyklus-Support

Konsolidieren Sie Sendungen über mehrere Ventilkategorien hinweg, um die Logistik zu optimieren, und erhalten Sie gleichzeitig gezielte technische Unterstützung für die Inbetriebnahme und Ersatzteile.

 

Überlegungen zur Installation und Inbetriebnahme

 

Pipeline-Spülung: Reinigen Sie die angrenzenden Rohrleitungen vor der Ventilinstallation gründlich, um Schlacke, Schmutz und Ablagerungen zu entfernen.

Flanschausrichtung:Stellen Sie sicher, dass die Gegenflansche koaxial, parallel und im richtigen Abstand angeordnet sind, um Gussspannungen zu vermeiden.

Aufrechte Ausrichtung:Montieren Sie das Ventil vertikal mit aufrechtem Stellantrieb, um den Verschleiß von Spindel und Dichtung zu minimieren.

Wartungsfreigabe:Halten Sie um die Antriebsabdeckung und den Schaft herum ausreichend Platz für den Zugang zu routinemäßigen Wartungsarbeiten frei.

Elektroaudit:Stellen Sie sicher, dass die Stromspannung vor Ort mit den Angaben auf dem Typenschild des Stellantriebs übereinstimmt, bevor Sie Strom anlegen.

Endschalter-Setup:Kalibrieren Sie Drehmoment- und Positionsgrenzschalter gemäß den manuellen Anweisungen, um ein Festklemmen des Ventilsitzes zu verhindern.

Manueller Schaltertest:Überprüfen Sie vor dem elektrischen Betrieb mithilfe des auskuppelbaren Handrads die reibungslose Bewegung über den gesamten Hub.

Leckageprüfung:Stopfbuchspackungen und Gehäuseverbindungen auf Dichtheit unter Betriebsdruck prüfen.

 

FAQ

 

F: Was ist ein elektrischer Flanschschieber?

A: Ein elektrischer Flanschschieber ist ein Flanschabsperrventil, das von einem motorisierten Stellantrieb mit mehreren Drehungen angetrieben wird, um den Rohrleitungsfluss vollständig zu öffnen oder zu unterbrechen.

F: Kann der Aktuator für verschiedene Steuerungssysteme angepasst werden?

A: Ja, Aktoren können mit verschiedenen Spannungsversorgungen, explosionsgeschützten Gehäusen, 4-20-mA-Signalen oder Feldbus-Steuerungsprotokollen angepasst werden.

F: Kann ein elektrischer Absperrschieber zur Durchflussdrosselung verwendet werden?

A: Nein, Absperrschieber müssen vollständig geöffnet oder vollständig geschlossen sein, um Vibrationen, Sitzerosion und dauerhafte Dichtungsschäden durch Hochgeschwindigkeitsströmungen zu vermeiden.

F: Wie wähle ich die richtige Antriebsgröße für einen Absperrschieber aus?

A: Die Antriebsgröße muss anhand der Ventilschaftabmessungen, des Betätigungswegs und der maximalen Druckdifferenz berechnet werden und nicht allein anhand der Rohrgröße.

F: Welche Angaben sind erforderlich, um schnell ein technisches Angebot zu erhalten?

A: Bitte geben Sie Einzelheiten zu Nenngröße, Druckstufe, Gehäuse-/Sitzmaterialien, Flanschstandard, Fluidmedium, Betriebstemperatur und Antriebsspannung an.

F: Sind Druckprüfberichte und Materialzertifikate enthalten?

A: Ja, im Standardlieferumfang sind EN 10204 3.1-Materialtestzertifikate und API 598-Prüfberichte für hydrostatische Drucktests enthalten.

 

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